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电工钢片按其含 硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机电工钢片；高硅片含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器电工钢片。两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。 B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种，广州冷轧无取向电工钢生产厂家。冷轧片厚度均匀、表面质量好，广州冷轧无取向电工钢生产厂家、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧电工钢片，广州冷轧无取向电工钢生产厂家，也就是前期所说的”以冷代热”)。 电工钢除上表品种类别外，还有一些特殊用途的电工钢板。广州冷轧无取向电工钢生产厂家

硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般电工钢片的含硅量不超过4.5％。电工钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧电工钢片。冷轧电工钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不只在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。杭州冷轧无取向电工钢厂家推荐电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和工业不可缺少的重要软磁合金。

电工钢是指含硅1.0～4.5%，含碳量小于0.08%的硅铁合金，具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小，主要用作电机和变压器的铁芯，是电力、电子和工业中不可缺少的重要软磁合金，也是一种节能的重要金属功能材料。研究表明：随着硅含量的增加，电工钢片的电阻率增大，矫顽力、磁致损耗、涡流损耗和铁芯损耗减小，大磁导率提高，从而在较高频率下表现出优良的磁性。含硅量在6%～8%的电工钢有优异的软磁特性，这是因为合金中随着硅的增加，铁素体的发育得到促进，因而钢的初始导磁率和大导磁率也逐渐增强，并在6%～8%处出现峰值，使得磁滞损耗大为降低；硅含量在7%～12%时，电工钢的电阻率也达到大值，与非晶合金相当，这使得涡流损耗降至低；硅含量的增加，还使电工钢的磁致伸缩率减小，并在6.5%时降为零，从而表现出比其他软磁材料更优异的磁性能。

单取向电工钢指Goss取向，双取向特指立方取向电工钢。后者制备工艺极为复杂，目前难以工业化，所以取向电工钢普遍意义上指Goss取向。取向电工钢在易磁化的<001>方向上具有高磁导率与低损耗特性，符合变压器等静态电力装备的导磁能力要求。单取向电工钢根据抑制剂和磁感的不同又可以分为CGO钢和Hi-B钢。其中，CGO钢的晶粒平均取向偏离角约为7°，饱和磁感值B8在1.82Tesla以上，主要用于中小型变压器的制造。Hi-B钢的晶粒平均取向偏离角约为3°，B8值在1.90Tesla以上，主要用于电力工业中的各种大型变压器、扼流圈等高大上电磁元件的制造。取向电工钢市场十分集中，有几家企业主导。

电工钢除上表品种类别外，还有一些特殊用途的电工钢板，如0.15和0.20mm厚3%Si冷轧无取向电工钢薄带和0.025、0.05及0.1mm厚3%Si冷轧取向电工钢薄带，用作中、高频电机和变压器以及脉冲变压器等；继电器和电力开关用的0.7mm厚3%Si强度高冷轧无取向电工钢板；新型高转速电机转子用的强度高冷轧电工钢板；医用核磁共振断层扫描仪等磁屏蔽和高能加速器电磁铁用的低碳电工钢热轧厚板和冷轧板；高频电机和变压器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高电工钢板等。按含硅量不同，电工钢分为低硅片（中低牌号）和高硅片（高牌号）两种。杭州冷轧无取向电工钢厂家推荐

我国成为世界电工钢生产及消费大国。广州冷轧无取向电工钢生产厂家

电工钢铁芯在励磁与退磁过程中额外消耗电能转化成热量称为铁损，单位为W/kg，是划分产品牌号的主要依据。铁损由磁滞损耗Ph、涡流损耗Pe和反常损耗Pa组成。三种铁损分别与晶粒尺寸、有利织构比例和板带质量对应。所以，取向和无取向电工钢中这三种损耗占比不同，如无取向电工钢的铁损以Ph为主，取向电工钢中则以Pe为主。根据使用条件不同，无取向电工钢的铁损保证值取P1.5/50，即电工钢片在50Hz交变磁场下磁化到1.5T时所消耗的电能，而取向电工钢相应的铁损保证值为P1.7/50。广州冷轧无取向电工钢生产厂家