激光焊接机厂家告诉你动力电池焊缝问题这样解决动力电池生产过程中,电池壳体焊接的质量稳定性会影响电池组装系统的一致性和安全性。动力电池壳体内部主要包含有机电解液、特殊隔膜,盖板上主要包含防爆阀、极柱、安全帽、注液孔等。壳体与盖板的封口焊接要求很高,其焊接质量直接影响电池的密封程度,焊接不良会导致电池漏液、析锂、电池外观不达标等问题。常见焊缝问题1、外观不良:焊偏、砂眼、样品倾斜;2、强度及密封不足:熔深不够、裂缝、气孔大致使电池漏液。焊缝问题工艺分析根据FTA故障分析,焊接不合格问题主要归纳为外观不良及焊接强度问题。外观不良影响因素:焊接设备CCD扫描精度、保护气种类与流速、焊接样品清洁度、样品机械配合精度和方式。焊接强度及密封性影响因素:原材料配合精度、铝材成分、工艺参数影响。
激光焊接机厂家-激光焊接5种缺陷的解决方式凭着效率高、精度高、效果好、易于自动化集成等优势,激光焊接被应用于各种行业,但是,任何加工方式如果没有掌握好其原理和工艺,都会产生一定的缺陷或不良品,激光焊接也不例外,只有很好地了解这些缺陷,并学会如何避免产生这些缺陷,才能更好地发挥激光焊接的价值,加工出外观精美、品质优良的产品。镭拓应用工程师通过长期的经验积累,总结出了一些常见焊接缺陷的解决方法。1-裂纹激光连续焊接中产生的裂纹主要是热裂纹,如结晶裂纹、液化裂纹等,产生的原因主要是焊缝在完全凝固之前产生较大的收缩力而造成的,填丝、预热等措施可以减少或除裂纹。裂纹焊缝2-气孔气孔是激光焊接中较容易产生的缺陷。激光焊的熔池深而窄,冷却速度又很快,液态熔池中产生的气体没有足够的时间逸出,容易导致气孔的形成。但激光焊冷却快,产生的气孔一般小于传统熔焊。焊接前清理工件表面可减轻气孔倾向,吹气的方向也会影响气孔产生。3-飞溅激光焊产生的飞溅严重影响焊缝表面质量,且会污染损坏镜片。飞溅与功率密度有直接关系,适当降低焊接能量可减少飞溅。如果熔深不足,可降低焊接速度。
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