激光切割是一种能量高、密度可控的非接触加工方法。聚焦的激光束形成具有高能量密度的光斑,当应用于切割时,该光斑具有许多特征。有四种激光切割方法来应对不同的情况。熔化切割在激光熔化切割中,工件部分熔化后,熔化的材料被气流喷出。因为材料转移只发生在其液态,这个过程被称为激光熔化切割。激光束配合高纯惰性切割气体,使熔融材料离开狭缝,但气体本身不参与切割。激光切割可以获得比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中,激光束被部分吸收。切割速度随激光功率的增加而增加,随板材厚度和熔化温度的增加而几乎相反地减小。当激光功率恒定时,限制因素是狭缝处的空气压力和材料的热导率。激光切割可以获得铁材料和钛金属的无氧化切割。对于钢材料来说,熔化但不蒸发的激光功率密度在104W/cm2和105W/cm2之间。汽化切割在激光汽化切割的过程中,材料表面温度上升到沸点温度的速度很快,可以避免热传导引起的熔化,所以有的材料蒸发成蒸汽消失,有的材料被辅助气流作为喷出物从狭缝底部吹走。在这种情况下,需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽凝结在狭缝壁上,材料的厚度不能超过激光束的直径。
激光切割机与数控冲床两者的区别在哪?激光切割机工艺目前在金属行业中备受关注,许多厂家已经告别了传统的数控冲床,激光加工的原理是通过激光器产生的高能量光束照射材料表面,将金属材料迅速融化,通过移动光束让材料呈线性融化达到切割的目的。数控冲床是通过电脑控制的一种切割设备,跟传统的锯切设备相比,数控冲床在切割的精度上有很大的提升,相比切割成本来说也有许多优势。但数控冲床在切割时需要有模具才能进行切割,这点激光切割机的优势就体现出来了,无需模具,导入图纸即可切割。激光切割优势主要有1、适用于薄板金属的切割加工,例如打孔、截断和刻画等工艺,根据激光功率来说,激光切割针对50mm内的板材切割十分有优势。2、需要切割复杂图形时,需要提前绘制好相应图纸,导入到切割系统中即可进行切割。3、激光切割的精度误差低、通常都在±,无接触式加工,材料变形量小。4、耗材成本低,*需要切割喷嘴和保护气体,无需更换昂贵的据切片。5、整体环保,切割时有自带的除尘排烟装置,切割过程几乎没有污染。
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